全自动锅炉软化水设备主要是由多路控制阀、控制器、树脂罐(内有布水器)、盐箱组成，多路控制阀在同一阀体内多个通路的阀门，控制器根据设定的程序向多路阀发生指令，多路阀自动完成多个阀门的开关。从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序，无需设置盐液液泵。设备简单，可广泛应用于工业和民用软化用的制备，如轻纺、化工、印染、酿造等工业制备软水、蒸汽锅炉给水、供热空调、水池等用水系统。

技术参数：

  原水压力：0.2~0.6MPa       电源：220V/50Hz
  原水硬度：≤6mmol/L          耗电：10~40W
  出水硬度：0.03mmol/L       盐耗：<100克/克当量
  水耗：<产水量的2%           设备材质：玻璃钢绕丝，PVC
  原水温度：5℃~50℃           或SUS304不锈钢，多路控制阀。

主要特性：
·全自动化：供水、反洗、吸盐、正洗等过程全部实现自动化；
·超低能耗：微电子电路及计时器能耗极低；
·低盐耗：水射器精确控制再生盐量，大量节省运行盐耗；
·低廉的运行管理费用；设备自动运行，无需专人管理；
·规格齐全，应用广泛，可满足多种行业的使用要求。

工作原理：
        含有硬度的原水通过离子交换树脂，阳离子交换树脂巨大的表面积，可使水中的钙镁离子与树脂中的钠离子发生置换反映，从而保证出水硬度小于0.03㎜ol/L。其化学反应为2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na2+反应结果：水中的钙、镁离子进入树脂中，树脂中的钠离子进入水中，从而起到软化的结果。当钙镁型树脂（即失效树脂）达到一定程度，出水硬度超标时，即进行失效树脂的再生工作。利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。其化学反应为：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。
    整个再生过程包括：反洗——松动树脂层，吸盐再生——发生交换反应，冲洗——将化学放应交换下来的钙、镁离子冲洗干净。

使用方式
        单罐：适用于一天之内有规律设备，能够在树脂再生期间不给水，若配有2-3小时用水量的水箱，可实现不间断供水。
        双罐同时供水：可实现连续不间断供水，交错再生，再生期间单罐供水，供水量减少，并可人为设定再生时间。

        双罐一用一备：实现连续不间断供水，另一罐再生或备用，并可实现手动转换。
        叁罐系统：连续不间断供水，电脑控制，错开再生。适用于水量较大的设备。